VN
Trang chủ > Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay! > Kiến thức Laser > Cách Tối Ưu Hóa Chất Lượng và Hiệu Suất Cắt Laser Thép Các-bon
Cách Tối Ưu Hóa Chất Lượng và Hiệu Suất Cắt Laser Thép Các-bon
Tháng Mười 17,2025

Khi cắt thép các-bon dày bằng oxy, nitơ hoặc không khí, người vận hành có thể gặp các vấn đề như tạo xỉ, bắn tóe hoặc vết sọc trên bề mặt cắt. Hiểu rõ nguyên nhân của các vấn đề này và điều chỉnh các thông số laser một cách hợp lý là yếu tố quan trọng để đạt được đường cắt mịn và chất lượng cao. Dưới đây là các vấn đề thường gặp và giải pháp đã được kiểm chứng giúp cải thiện hiệu suất cắt laser sợi quang trên thép các-bon.

 

Problem 1: Vết Sọc Lớn Khi Cắt Thép Các-bon Dày (Trên 40 mm) Bằng Oxy

Tăng Vị Trí Tiêu Điểm Cắt

Đối với thép các-bon có độ dày hơn 40 mm, hãy tăng tiêu điểm cắt lên +15 hoặc cao hơn. Vị trí tiêu điểm cao hơn giúp cải thiện chất lượng cắt và giảm kích thước vết sọc.

Nâng Chiều Cao Đầu Phun
Đặt chiều cao đầu phun khoảng 1,4 mm. So với 0,3 mm, điều này giúp giảm kích thước vết sọc, mặc dù có thể làm tăng nhẹ độ nghiêng của đường cắt.

Nhận Định Chính:
Tiêu điểm cao hơn giúp đường cắt mịn hơn. Việc tăng chiều cao đầu phun tương đương với việc nâng tiêu điểm, giúp cải thiện chất lượng bề mặt.

 

Chiều cao đầu phun Kết quả cắt
0,3 mm  Vết sọc lớn hơn
1,4 mm  Bề mặt mịn hơn, vết sọc nhỏ hơn

 

 

Problem 2: Xỉ Bám Ở Mép Dưới (Thép Các-bon 45 mm)

Giảm Tốc Độ Cắt
Giảm tốc độ cắt giúp tia laser xuyên thấu vật liệu tốt hơn, từ đó giảm lượng xỉ bám lại.

Giảm Tiêu Điểm và Tăng Áp Suất Khí
Hạ tiêu điểm kết hợp với tăng áp suất khí giúp cải thiện khả năng cắt xuyên, đặc biệt ở phần dưới của vật liệu dày.

 

Problem 3: Bắn Tóe Trên Bề Mặt Khi Sử Dụng Nitơ Hoặc Không Khí

Tăng Vị Trí Tiêu Điểm
Nâng tiêu điểm giúp giảm hiện tượng bắn tóe trên bề mặt trong quá trình cắt.

Giảm Áp Suất Khí
Giảm áp suất khí giúp hạn chế sự bám dính của bắn tóe trên bề mặt, cải thiện chất lượng bề mặt cắt tổng thể.

 

Problem 4: Hình Thành Xỉ Cứng Khi Sử Dụng Nitơ Hoặc Không Khí

Giảm Tiêu Điểm
Giảm tiêu điểm giúp hạn chế sự hình thành xỉ cứng.

Tăng Tốc Độ Cắt
Tốc độ cắt nhanh hơn giúp ngăn chặn việc quá nhiệt vật liệu, từ đó giảm tích tụ xỉ.

Sử Dụng Đầu Phun Có Đường Kính Nhỏ Hơn
Đầu phun nhỏ hơn tập trung luồng khí tốt hơn, giúp cải thiện độ chính xác và giảm tích tụ xỉ.

Lưu Ý:
Mặc dù tiêu điểm cao hơn thường cải thiện chất lượng cắt, nhưng cũng làm tăng nhiệt độ đầu phun. Luôn giám sát và kiểm soát nhiệt độ đầu phun để duy trì hiệu suất cắt tối ưu.

 

*Lưu ý: Cài đặt thông số cần được xem xét dựa trên vật liệu và loại máy cắt sử dụng.
Thông tin trong bài viết này chỉ mang tính tham khảo. Để biết thêm thông số chi tiết và hướng dẫn tối ưu, vui lòng liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ chuyên nghiệp.

 

Kết Luận

Cắt thép các-bon bằng máy cắt laser sợi quang đòi hỏi sự cân bằng tinh tế giữa công suất, độ chính xác và các thông số vận hành. Bằng cách áp dụng các kỹ thuật tiên tiến như điều chỉnh tiêu điểm, kích thước đầu phun, áp suất khí và tốc độ cắt, người vận hành có thể nâng cao đáng kể hiệu suất cắt, giảm thiểu lỗi và đạt được chất lượng cắt cao hơn.

Sẵn Sàng Tối Ưu Quy Trình Cắt Thép Các-bon Của Bạn?

Nâng tầm hiệu suất cắt của bạn với hệ thống laser sợi quang Han’s Laser – được thiết kế cho độ chính xác, ổn định và hiệu quả cao. Dù bạn muốn tinh chỉnh quy trình hiện tại hay khám phá các giải pháp laser tiên tiến, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn đạt kết quả tốt nhất.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các dòng máy cắt laser sợi quang tiên tiến hoặc yêu cầu tư vấn cá nhân hóa để cải thiện hiệu suất cắt thép các-bon của bạn.