Hệ thống xếp dỡ tự động chủ yếu bao gồm dây chuyền lắp ráp khung C, thiết bị tích hợp xếp dỡ, xe đẩy điện tử cao và thấp và hệ thống điều khiển.
Hệ thống bao gồm các thành phần sau:
• Hỗ trợ hình chữ C;
• Thiết bị nạp hút chân không;
• Đường đi bộ dầm;
• Thiết bị tháo nĩa.
Các thành phần gia công chính như chùm span của khung hình chữ C được hàn bằng hồ sơ. Quy trình công nghệ như sau: hàn → gia công thô → giảm căng thẳng rung → hoàn thiện, có thể loại bỏ tốt hơn căng thẳng do hàn và gia công, cải thiện sự ổn định của dây chuyền lắp ráp khung C.
Cơ chế tải/dỡ hàng tích hợp có khung hàn với hệ thống truyền dẫn hướng dẫn hỗ trợ hút chân không (điều khiển điện từ riêng biệt để kẹp giấy thích ứng) và nĩa lược. Các dĩa nâng thành phẩm/phế liệu từ khoảng trống bàn làm việc bằng cách chèn ngang, chuyển chúng sang xe phân loại, trong khi hệ thống có khả năng di chuyển dọc/ngang để xử lý giấy chính xác.
• Mỗi cốc hút được điều khiển độc lập, linh hoạt và tương thích với nhiều định dạng tấm kim loại.
• Được trang bị chức năng kép tải và dỡ tự động, hoạt động nhanh chóng và chính xác. Nó sử dụng hút chân không để hấp thụ nguyên liệu và đĩa và có một ngã ba thưa thớt để dỡ hàng đảm bảo mức độ an toàn cao.
Độ dày đo nhạy, lớp chính xác, đảm bảo sản xuất nguyên khối, ngăn chặn cắt tấm không chính xác trong quá trình sản xuất.
Tải và dỡ hàng liên tục cải thiện đáng kể năng suất bằng cách loại bỏ các hoạt động thủ công không mong muốn.
Thiết bị được trang bị công tắc liên động an toàn, hoạt động tự động trong khu vực và sử dụng hàng rào an ninh không có bảo vệ góc chết để ngăn chặn sự xâm nhập của nhân viên và đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống.
Hệ thống điều khiển tổng thể của dây chuyền sản xuất được chia thành ba phần: hệ thống điều khiển xếp dỡ, hệ thống điều khiển số máy cắt và hệ thống điều khiển lập kế hoạch thông minh FMS (tùy chọn). Hệ thống điều khiển xếp dỡ kiểm soát hoạt động của kho vật liệu, thiết bị xếp dỡ và xe hoàn thành. Hệ thống CNC của máy cắt thực hiện cắt laser và điều khiển trao đổi tự động của bàn làm việc. Hệ thống điều khiển và lập kế hoạch thông minh FMS phân công nhiệm vụ xử lý, sắp xếp xếp xếp dỡ máy, điều chỉnh máy cắt và làm việc có trật tự và hiệu quả với hệ thống xếp dỡ.
Hệ thống điều khiển tự động của dây chuyền sản xuất sử dụng bộ điều khiển PLC và các bộ phận khác nhau của nó được triển khai dựa trên giao thức bus ProfiNet, tạo thành một hệ thống điều khiển phân tán. Chương trình điều khiển tuân theo tiêu chuẩn quốc tế IEC, cấu trúc chương trình là mô-đun, tiêu chuẩn hóa, phổ quát và dễ nâng cấp. Hệ thống này cung cấp các chức năng tự chẩn đoán và tự xử lý hiệu quả, cũng như các chức năng giám sát và báo động bất thường phong phú. Nó rất dễ dàng để duy trì và vận hành.
Dòng SLU
Dấu chân (L × W × H)
Tốc độ di chuyển tối đa
Tốc độ định vị tối đa
Kích thước tối đa để tải giấy
Kích thước tối đa của giấy dỡ
Hệ thống điều khiển
Trọng lượng hấp dẫn tối đa
Số lượng giỏ hàng điện tử
Vòng bi xe đẩy điện tử
Tốc độ di chuyển ngang của Electronic Arts
Đánh giá điện áp cung cấp
Tần số
Giai đoạn
18,5 mét × 5,6 mét × 4 mét
40 mét/phút
8 mét/phút
3000×1500×5
3000×1500×5
Hệ thống điều khiển PLC
180 kg
2. 4t; 20m/min; 380 vôn
50 hertz
3.