Trang chủ > Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay! > Kiến thức Laser > Cách chọn công suất laser phù hợp để cắt kim loại
Cách chọn công suất laser phù hợp để cắt kim loại
Tháng Mười Hai 29,2025

Việc lựa chọn công suất laser phù hợp là một trong những quyết định quan trọng nhất trong cắt kim loại. Mức công suất đúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt, năng suất, chi phí vận hành và hiệu suất lâu dài của máy. Công suất quá thấp sẽ dẫn đến khả năng xuyên cắt kém và tốc độ cắt chậm, trong khi công suất quá cao có thể gây cháy cạnh, biến dạng vật liệu và tiêu hao năng lượng không cần thiết.

Hướng dẫn này giải thích cách lựa chọn công suất laser dựa trên loại vật liệu, độ dày, yêu cầu về tốc độ cắt và kỳ vọng về chất lượng mép cắt—giúp bạn đưa ra quyết định thực tế và hiệu quả về chi phí.

 

1.Hiểu cách các kim loại khác nhau phản ứng với cắt laser

 

Mỗi loại kim loại có hành vi khác nhau trong quá trình cắt laser do sự khác biệt về độ phản xạ, độ dẫn nhiệt và nhiệt độ nóng chảy. Hiểu rõ các đặc tính này là bước đầu tiên để lựa chọn công suất laser phù hợp.

Thép cacbon (Thép mềm)

Thép mềm là một trong những vật liệu dễ cắt bằng laser nhất. Độ dẫn nhiệt tương đối thấp giúp tập trung nhiệt hiệu quả.

Đến 6 mm: 1.000W–3.000W
6–20 mm: 4.000W trở lên

Công suất thấp phù hợp cho tấm mỏng, trong khi tấm dày cần công suất cao hơn để duy trì độ ổn định và tính đồng đều của mép cắt.

Thép không gỉ

Thép không gỉ hấp thụ năng lượng laser tốt hơn nhôm hoặc đồng, nên phù hợp với dải công suất rộng.

Đến 5 mm: Khoảng 1.000W
6–15 mm: 2.000W–4.000W

Công suất cao giúp tăng tốc độ cắt và giảm xỉ bám khi cắt thép không gỉ dày.

Nhôm

Nhôm gặp nhiều thách thức hơn do độ phản xạ cao và khả năng tản nhiệt rất tốt.

Đến 12 mm: 2.000W–4.000W
Tấm dày hơn: Có thể cần đến 6.000W

Laser sợi quang thường được ưu tiên cho cắt nhôm để đảm bảo hiệu suất ổn định.

Đồng và đồng thau

Đồng và đồng thau là các vật liệu có độ phản xạ rất cao, đòi hỏi lựa chọn laser cẩn thận và công suất đủ lớn.

Công suất tối thiểu khuyến nghị: 2.000W
Vật liệu dày hơn: 4.000W trở lên

Laser sợi quang công suất cao với hệ thống bảo vệ phù hợp là điều cần thiết để cắt các vật liệu này an toàn và hiệu quả.

 

how to choose

 

 

2.Phối hợp công suất laser với độ dày vật liệu

 

Độ dày vật liệu là yếu tố then chốt khi xác định yêu cầu công suất laser.

Tấm mỏng (1–5 mm)

Vật liệu mỏng có thể được cắt hiệu quả với mức công suất thấp.

Công suất khuyến nghị: 500W–2.000W

Lợi ích bao gồm tiêu thụ năng lượng thấp, biến dạng nhiệt tối thiểu và mép cắt sạch.

 

thin sheet

 

 

Độ dày trung bình (6–12 mm)

Với tấm kim loại có độ dày trung bình, công suất cao hơn giúp đảm bảo tốc độ cắt ổn định và chất lượng đồng đều.

Công suất khuyến nghị: 2.000W–4.000W

Dải công suất này được sử dụng phổ biến cho thép không gỉ và nhôm trong các ứng dụng công nghiệp.

Tấm dày (13 mm trở lên)

Tấm kim loại dày yêu cầu công suất laser cao để đạt độ xuyên cắt hoàn toàn và độ tin cậy cao.

Công suất khuyến nghị: 4.000W–6.000W hoặc cao hơn

Công suất cao giúp rút ngắn thời gian cắt và giảm bavia hoặc hiện tượng cắt không hoàn toàn.

 

3.Cân bằng giữa tốc độ cắt và độ chính xác

Công suất laser ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và độ chính xác khi cắt. Sự cân bằng lý tưởng phụ thuộc vào mục tiêu sản xuất của bạn.

Công suất thấp cho độ chính xác cao

Đối với các ứng dụng có đường viền tinh xảo, lỗ nhỏ hoặc hoa văn chi tiết, công suất thấp thường là lựa chọn tốt hơn.

Dải công suất điển hình: 500W–1.000W

Ưu điểm gồm ảnh hưởng nhiệt thấp, mép cắt mịn và độ chính xác kích thước cao hơn.

Công suất cao cho năng suất tối đa

Trong môi trường sản xuất khối lượng lớn, tốc độ cắt là ưu tiên hàng đầu.

Dải công suất điển hình: 3.000W–6.000W

Công suất cao cho phép gia công nhanh các vật liệu dày mà không làm giảm chất lượng cắt.

 

4.Xem xét yêu cầu về chất lượng mép cắt

Chất lượng mép cắt là yếu tố then chốt, đặc biệt khi chi tiết yêu cầu ít hoặc không cần gia công sau cắt.

Vật liệu dày

Công suất cao giúp duy trì mép cắt mịn và giảm xỉ, bavia khi cắt thép hoặc nhôm dày.

Vật liệu mỏng

Công suất quá cao trên tấm mỏng có thể gây cháy cạnh hoặc cong vênh. Thiết lập công suất thấp giúp kiểm soát tốt hơn và cho kết quả sạch hơn.

 

5.Hiệu quả năng lượng và tối ưu chi phí

 

Việc lựa chọn công suất laser cũng ảnh hưởng đến chi phí vận hành và hiệu quả đầu tư.

Công suất thấp để kiểm soát chi phí

Nếu sản xuất chủ yếu là gia công tấm mỏng, máy công suất thấp (1.000W–2.000W) có thể giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì.

Công suất cao cho sản xuất nặng

Đối với vật liệu dày và vận hành liên tục, hệ thống công suất cao (4.000W–6.000W) mang lại hiệu quả dài hạn tốt hơn nhờ tốc độ cắt nhanh và giảm các công đoạn xử lý thứ cấp.

 

higher' power

 

 

Kết luận

 

Việc lựa chọn công suất laser phù hợp cho cắt kim loại là tìm ra sự cân bằng tối ưu giữa loại vật liệu, độ dày, tốc độ, chất lượng mép cắt và chi phí vận hành. Mức công suất đúng giúp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng cắt ổn định và tránh lãng phí năng lượng không cần thiết.

Dù bạn đang cắt các tấm nhôm mỏng hay thép tấm dày, việc chọn đúng công suất laser là yếu tố then chốt để đạt hiệu suất ổn định và hiệu quả.

Nếu bạn cần tư vấn chuyên nghiệp về lựa chọn công suất laser hoặc cấu hình máy, Han’s Laser cung cấp các giải pháp cắt laser tùy chỉnh dựa trên kinh nghiệm sâu rộng trong ngành. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm ra hệ thống tối ưu cho từng ứng dụng cụ thể.