VN
Trang chủ > Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay! > Kiến thức Laser > Các vấn đề thường gặp trong cắt ống bằng laser và giải pháp hiệu quả
Các vấn đề thường gặp trong cắt ống bằng laser và giải pháp hiệu quả
Tháng bảy 30,2025

Cắt ống bằng laser đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất ô tô, xây dựng, thiết bị thể dục và sản xuất đồ nội thất kim loại. Mặc dù công nghệ này mang lại độ chính xác vượt trội, tính linh hoạt và tốc độ xử lý cao, nhưng trong quá trình vận hành thường xuất hiện những thách thức có thể ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết và hiệu suất sản xuất tổng thể.

Bài viết này nêu bật một số vấn đề phổ biến thường gặp trong quá trình cắt ống bằng laser và đưa ra các giải pháp thực tiễn nhằm duy trì hiệu suất tối ưu và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.

 

1. Hình thành ba-via và bề mặt cắt thô

Vấn đề:
Ba-via và các cạnh thô tại vị trí cắt không chỉ làm giảm tính thẩm mỹ và độ chính xác kích thước của chi tiết, mà còn làm tăng khối lượng công việc xử lý sau cắt.

Nguyên nhân chính:

  • Vị trí tiêu điểm của tia laser hoặc cài đặt công suất không chính xác

  • Áp suất hoặc loại khí hỗ trợ không đủ hoặc không phù hợp

  • Thấu kính hội tụ bị bẩn hoặc lệch

  • Độ dày thành ống vượt quá khả năng xử lý của máy

Giải pháp khuyến nghị:

  • Hiệu chỉnh các thông số laser như công suất, tốc độ và độ cao tiêu điểm dựa trên độ dày và loại vật liệu

  • Sử dụng khí hỗ trợ phù hợp (ví dụ: nitơ cho thép không gỉ và nhôm) và đảm bảo áp suất ổn định

  • Thường xuyên vệ sinh và kiểm tra thấu kính hội tụ để duy trì chất lượng chùm tia

  • Đảm bảo cấu hình máy phù hợp với vật liệu và độ dày thành ống

 

2. Xỉ và bắn tung vật liệu bên trong quá mức

Vấn đề:
Xỉ hoặc vật liệu nóng bắn vào bên trong thành ống sẽ làm giảm chất lượng bề mặt bên trong và ảnh hưởng tiêu cực đến các bước gia công tiếp theo như hàn, lắp ráp.

Nguyên nhân chính:

  • Mật độ năng lượng quá cao do công suất lớn hoặc tốc độ cắt chậm

  • Hệ thống hút khói và xỉ không hiệu quả

  • Đầu cắt bị lệch làm gián đoạn luồng khí

Giải pháp khuyến nghị:

  • Điều chỉnh công suất và tốc độ để giảm mật độ năng lượng

  • Nâng cấp hệ thống hút để loại bỏ hiệu quả xỉ và khói

  • Căn chỉnh lại hoặc thay thế đầu cắt để đảm bảo luồng khí đồng trục, cắt sạch hơn

 

 

3. Ống bị kẹp không ổn định

Vấn đề:
Ống rung hoặc bị lệch trong quá trình cắt có thể làm giảm độ chính xác và thậm chí gây hỏng thiết bị hoặc vật liệu.

Nguyên nhân chính:

  • Hệ thống kẹp bị mòn hoặc điều chỉnh sai

  • Thiết lập sai cho đường kính hoặc chiều dài ống

  • Biến dạng ở ống thành mỏng hoặc nhẹ

Giải pháp khuyến nghị:

  • Kiểm tra và hiệu chỉnh hệ thống kẹp thường xuyên

  • Áp dụng hệ thống kẹp thông minh có khả năng tự động thích ứng với kích thước ống

  • Giảm tốc độ cắt và lực kẹp khi làm việc với ống mỏng hoặc dễ vỡ để tránh làm hỏng vật liệu

 

 

4. Sai lệch kích thước và tính nhất quán của sản phẩm

Vấn đề:
Kích thước cắt không chính xác có thể gây lắp ráp sai, dẫn đến phế phẩm và phải làm lại.

Nguyên nhân chính:

  • Biến dạng vật liệu do nhiệt

  • Các bộ phận truyền động bị mòn hoặc có độ rơ

  • Lỗi lập trình phần mềm (ví dụ: sai đường chạy dao hoặc lồng ghép chi tiết)

Giải pháp khuyến nghị:

  • Áp dụng các chiến lược quản lý nhiệt như cắt phân đoạn hoặc tạm dừng để làm mát, giảm cong vênh

  • Bảo trì định kỳ các động cơ servo, thanh răng, ray trượt

  • Kiểm tra và mô phỏng đường chạy dao trong phần mềm CAM/CAD trước khi sản xuất hàng loạt

 

Kết luận

Máy cắt ống bằng laser là giải pháp mạnh mẽ, hiệu quả và linh hoạt cao trong sản xuất kim loại hiện đại. Tuy nhiên, để duy trì độ chính xác và kết quả ổn định, việc hiệu chỉnh thiết bị đúng cách, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố kịp thời là điều cần thiết.

Bằng cách hiểu rõ nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề thường gặp và áp dụng các biện pháp khắc phục phù hợp, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể thời gian chết máy, nâng cao chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu suất tổng thể.

 

Sẵn sàng nâng cấp dây chuyền cắt ống của bạn?

Tại Han’s Laser, chúng tôi cung cấp các giải pháp cắt ống bằng laser tiên tiến, phù hợp với nhiều ngành nghề và loại vật liệu khác nhau. Từ cấu hình máy, đào tạo vận hành đến hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng, đội ngũ của chúng tôi luôn đồng hành để giúp bạn tối ưu hóa thời gian hoạt động và giá trị sản xuất.

Hãy liên hệ với Han’s Laser ngay hôm nay để khám phá cách công nghệ laser sợi quang của chúng tôi có thể đơn giản hóa quy trình sản xuất và mang lại lợi thế cạnh tranh cho bạn.